Dostosowanie maszyn do minimalnych wymagań (Dokonanie oceny zgodności z wymaganiami minimalnymi dla maszyn)
Maszyny wyprodukowane lub wprowadzone na rynek polski przed 1 stycznia 2003 roku powinny spełniać wymagania minimalne w zakresie bezpieczeństwa ich użytkowania. Pomimo upłynięcia oficjalnego terminu dostosowania maszyn (01 stycznia 2006 roku) do minimalnych wymagań w znacznej ilości zakładów wciąż są eksploatowane „stare” maszyny, które nie spełniają wymagań minimalnych i wymagają dostosowania. W związku z tym temat dostosowania „starych” maszyn do minimalnych wymagań w zakresie bezpieczeństwa jest nadal aktualny.
Pracodawca powinien podjąć działania mające na celu zapewnienie bezpiecznego użytkowania maszyny oraz właściwego doboru jej do wykonywanych czynności. W tym celu powinna być dokonana ocena zgodności z minimalnymi wymaganiami na podstawie, której będzie można stwierdzić stan aktualny urządzenia, czy spełnia minimalne wymagania lub wskazuje konieczność dokonania zmian/modernizacji które dostosują maszynę do obowiązujących przepisów oraz zapewnią bezpieczeństwo jej użytkowania.
W przypadku, gdy bezpieczne użytkowanie maszyn jest zależne od warunków lub miejsca w których są one użytkowane, pracodawca powinien poddać maszyny wstępnej kontroli po ich zainstalowaniu, a przed przekazaniem do eksploatacji po raz pierwszy. Również w przypadku zmiany stanowiska pracy maszyny powinno się dokonać kontroli mającej na celu stwierdzenie czy zmiana miejsca pracy i warunki występujące w nowym miejscu posadowienia mają wpływ na bezpieczne użytkowanie urządzenia. Na Państwa zlecenie wykonamy przegląd stanu rzeczywistego maszyn oraz dokonamy oceny zgodności z minimalnymi wymaganiami określonymi w rozporządzeniu (Dz. U. Nr 191, poz.1596; zm.: Dz. U. z 2003 r. Nr 178, poz. 1745) i normach zharmonizowanych.
Zakres prac obejmuje:
- przegląd maszyn i sporządzenie dokumentacji wraz z zaleceniami do realizacji w celu dostosowania maszyn do minimalnych wymagań w zakresie obsługi;
- udokumentowaną ocenę ryzyka zawodowego wraz z środkami profilaktyki zmniejszającej ryzyko;
- po wdrożeniu wydanych zaleceń i dostosowaniu maszyn dokonany zostanie ponowny przegląd, którego efektem będzie wystawienie poświadczenia zgodności z minimalnymi wymaganiami;
Dostosowanie maszyn do minimalnych wymagań ze szczególnym uwzględnieniem możliwości wystąpienia atmosfery wybuchowej na stanowisku pracy.
W przypadku, gdy bezpieczne użytkowanie maszyn jest zależne od warunków lub miejsca w których są one użytkowane a w szczególności uwzględniając możliwość wystąpienia atmosfery wybuchowej na stanowisku pracy lub w bezpośrednim sąsiedztwie posadowienia maszyny należy dokonać oceny zgodności z minimalnymi wymaganiami z uwzględnieniem możliwości wystąpienia atmosfery wybuchowej na stanowisku pracy.
Zakres prac obejmuje:
- przegląd maszyn i sporządzenie dokumentacji wraz z zaleceniami do realizacji w celu dostosowania maszyn do minimalnych wymagań z uwzględnieniem możliwości wystąpienia atmosfery wybuchowej na stanowisku pracy;
- udokumentowaną ocenę ryzyka zawodowego wraz z środkami profilaktyki zmniejszającej ryzyko;
- po wdrożeniu wydanych zaleceń i dostosowaniu maszyn dokonany zostanie ponowny przegląd, którego efektem będzie wystawienie poświadczenia zgodności z minimalnymi wymaganiami;
Modernizacja maszyn i urządzeń w związku z dostosowaniem ich do wymagań minimalnych oraz możliwością wystąpienia atmosfery wybuchowej na stanowisku pracy maszyny.
Na podstawie zaleceń wskazanych w stworzonym dokumencie „Dostosowanie maszyn do minimalnych wymagań” lub „Dostosowanie maszyn do minimalnych wymagań ze szczególnym uwzględnieniem możliwości wystąpienia atmosfery wybuchowej na stanowisku pracy.” dokonamy wszelkich niezbędnych modyfikacji maszyny przy użyciu nowych elementów, których uwagi dotyczą lub modernizacji użytkowanych obecnie tak aby finalnym efektem było uzyskanie poświadczenia o możliwości użytkowania maszyny.
Wszelkie modyfikacje czy modernizacje są przeprowadzane przy ścisłej współpracy z Użytkownikiem w celu zachowania dotychczasowych parametrów maszyny tak aby wprowadzone zmiany nie wpływały pogarszająco na dotychczasowy proces technologiczny.
Renowacja maszyn
W związku z coraz większym popytem na zakup używanych lub poprawę stanu użytkowanych maszyn postanowiliśmy rozszerzyć ofertę naszych usług o renowację urządzeń.
Często z przyczyn finansowych jak również braku możliwości wymiany maszyny na nowszą lub nową Klienci decydują się na zakup maszyn używanych najczęściej pochodzących z krajów Unii Europejskiej lub pozostanie przy dotychczas użytkowanej maszynie. W takich przypadkach oferujemy usługę renowacji maszyny dając możliwość dalszego jej użytkowania co wiąże się z wydatkiem znacznie mniejszej wartości niż zakup nowego urządzenia.
Zakres prac obejmuje:
- wstępna weryfikacja obecnego stanu maszyny;
- dokonanie wstępnej wyceny renowacji;
- przedstawienie pełnej wyceny po dokładnej analizie stanu maszyny;
- renowacja maszyny zgodnie z wyceną;
- uruchomienie i przekazanie maszyny po renowacji;
Dla zobrazowania całego procesu renowacji maszyny w zakładce galeria znajdą Państwo dokumentację zdjęciową z przeprowadzonej renowacji nakładarki lakierniczej.
Dobór i sprzedaż armatury przemysłowej
Ściśle współpracujemy z włoskim producentem armatury przemysłowej „ENOLGAS” co zaowocowało uzyskaniem certyfikatu oficjalnego partnera. Tym samym zostaliśmy przedstawicielem tej marki na naszym rynku.
Poza reprezentowaniem firmy „ENOLGAS” dostarczamy również różnego rodzaju armaturę innych wiodących producentów polskich jak i zagranicznych.
W ofercie posiadamy zawory stalowe oraz tworzywowe, przepustnice, zasuwy, pompy różnego rodzaju, węże elastyczne, zakucia czy złącza w zależności od potrzeb Klienta.
Na podstawie wytycznych przekazanych przez Klienta staramy się wskazać najlepsze rozwiązanie pod kątem finansowym oraz zgodności z wymaganiami jakie element ma spełniać. Staramy się za każdym razem przedstawiać ofertę wariantową na podstawie, której Klient mam pełen obraz możliwości technicznych jak i wariantów cenowych danych elementów.
Kliknij i dowiedz się więcej…